Menestyäkseen jokaisen valmistajan on tultava laihaksi, keskimääräiseksi strategiseksi koneeksi

Kaikki alkoi Taiichi Ohnosta ja Toyota Production System -järjestelmästä, uudesta lähestymistavasta tuotantoon, jonka tarkoituksena on poistaa tehottomuus kaikilta autonvalmistajan toiminnan osa-alueilta.

Itse asiassa Ohnon metodologia menestyi niin paljon, että se jatkoi perustana sodanjälkeiselle valmistukselle. Laihuudesta tuli alan mantra, kun taas jätteet – olipa kyse materiaaleista, varastosta, työstä, kuljetuksista tai mistä tahansa muusta – olivat vihollisia.

Eteenpäin nykypäivään ja suurimmalle osalle valmistavista yrityksistä tarve maksimoida tehokkuus, erityisesti jatkuvan taloudellisen ja geopoliittisen epävarmuuden valossa, on edelleen ensisijainen tavoite. Mutta toisin kuin Ohnon päivinä, heidän vastaus tähän haasteeseen on digitalisaatio. Kehittyneet tekniikat, kuten robottiprosessiautomaatio, digitaaliset kaksoset ja koneoppiminen, auttavat jo nyt lisäämään tuottavuutta, poistamaan jätettä ja alentamaan kustannuksia.

Mutta kun yritykset etenevät digitalisaatiomatkallaan, monet jättävät huomaamatta myös jotain olennaista: nimittäin yhteyden tämän tehokkuuspyrkimyksen ja niiden kyvyn välillä nopeuttaa yrityksensä laajempia strategisia tavoitteita. Sen sijaan, että investoisivat yksittäisiin toimitusketjun pilotteihin ja toimintaprojekteihin, menestyvien tuotantoyritysten tulisi pohtia, kuinka heidän digitaalinen toimintaympäristönsä voi luoda uusia ominaisuuksia koko organisaatiolle.

Strateginen sijoitus

Tietenkin tämä vaatii investointeja – tai tarkemmin sanottuna erilaista lähestymistapaa. Valmistajien ensimmäinen askel on siis saada C-suite katsomaan menneisyyden hillityn ajattelun ohi ja näkemään digitalisaation keinona vaikuttaa positiivisesti ja strategisesti useisiin yrityksen osa-alueisiin.

Kestävyys on hyvä esimerkki. Harvat, jos ollenkaan, tuotanto- tai toimitusketjun johtajat ovat sokeita tarpeelle vähentää organisaationsa ympäristöjalanjälkeä. Silti a tuore EY-tutkimus, kolmasosa myöntää, että heillä ei ole liiketoimintaperusteita kestäville toimitusketjuille, ja lähes puolet sanoo, että heidän yrityksensä kamppailee kestävän toimitusketjun toimintojen tuoton mittaamisessa.

Monet digitaaliset ratkaisut, jotka on suunniteltu parantamaan laitteiden tehokkuutta, voivat kuitenkin auttaa valmistajia kuromaan tätä aukkoa. Antureista data-analytiikkaan tällaisia ​​työkaluja voidaan käyttää myös parantamaan energianhallintaa ja älykkäämpiä materiaalivirtoja tehtaiden ja laitosten läpi. Tämä tukee aktiivisesti yrityksen yleistä kestävää kehitystä sekä ympäristö-, sosiaali- ja hallintotavoitteita.

Samoin investoidaan niin kutsuttuihin "ohjaustorneihin". Näiden keskitettyjen verkkoalustojen tarkoituksena on antaa valmistajille parempi käsitys arvoketjustaan ​​– toimitusten seurannasta ja jäljittämisestä mahdollisten toimitushäiriöiden tunnistamiseen. Mutta käyttämällä tätä parannettua näkyvyyttä tehokkaampaan kommunikointiin, yritykset voivat parantaa asiakaskokemuksia – jopa tarjota heille ennakoivasti toimitusvaihtoehtoja, kun ongelmia ilmenee. Tämä puolestaan ​​lisää yritysten säilyttämistä, kasvattaa tuloja ja tukee viime kädessä heidän kasvuohjelmaa.

Lisäksi valmistajat, jotka ottavat käyttöön digitaalisia tekniikoita toimintojensa virtaviivaistamiseen, voivat myös edistää merkittävästi tietoresurssejaan. Tämä johtuu siitä, että kaikki saadut oivallukset voidaan jakaa koko organisaatiolle ja käyttää niitä käsittelemiseen taitojen puutteita, nopeuttaa innovaatioita ja tukee nopeaa päätöksentekoa.

Ohnon lisäksi

Rohkaisevaa on, että tästä strategisemmasta yhteisestä lähestymistavasta on jo esimerkkejä toiminnassa. Useat lääkeyritykset hyödyntävät digitaalisen toiminnan aloitteita nopeuttaakseen laajempaa kestävän kehityksen matkaansa, kun taas toiset teknologiayritykset menestyvät digitalisaation avulla muuttaakseen yrityksensä yleistä kulttuuria ja käyttäytymistä mahdollistaakseen asiakaskeskeisemmän ekosysteemin.

Näitä organisaatioita yhdistää niiden kyky nähdä digitaalinen muutos paljon enemmän kuin pelkkänä kustannussäästönä, ja käyttää sitä sen sijaan edistämään laajempia liiketoimintavaatimuksiaan. Olipa kyseessä kestävän kehityksen suorituskyvyn parantaminen, asiakaskokemusten parantaminen tai tietoresurssien vahvistaminen, valmistajien on nyt tehtävä tämä puuttuva lenkki – ja hyödynnettävä sitä. Ohnon kevyen valmistuksen periaatteet ovat muokanneet alaa vuosien ajan. Yritykset, joilla on rohkeutta ylittää ne, muokkaavat tulevaisuutta.

Tässä artikkelissa näkyvät näkemykset ovat kirjoittajan näkemyksiä eivätkä välttämättä heijasta Ernst & Young LLP:n tai muiden globaalin EY-organisaation jäsenten näkemyksiä.