9 suurinta trendiä, joihin valmistajien on oltava valmiita

Valmistusorganisaatioilla on valtavat mahdollisuudet hyödyntää älykkäitä tehtaita ja uusia teknologiatrendejä lisätäkseen tuloja, lisätäkseen turvallisuutta ja parantaakseen prosesseja.

Tässä artikkelissa tarkastellaan yhdeksää huipputeknologian trendiä, joihin jokaisen tuotantoorganisaation on oltava valmis – tästä päivästä alkaen.

1. Data, tekoäly ja teollinen IoT

Tulevaisuudessa meillä on yhä enemmän toisiinsa yhdistettäviä Internet of Things (IoT) -laitteita tiedon keräämiseen, ja valmistusyritykset voivat käyttää tätä dataa prosessiensa tehostamiseen. Esimerkiksi koneiden antureista kerätyt tiedot voivat auttaa valmistajia ymmärtämään, kuinka koneet toimivat, jotta he voivat optimoida huoltoaikatauluja, vähentää koneen seisokkeja ja jopa ennustaa, milloin asiat menevät pieleen valmistuksen aikana.

2. 5G ja Edge Computing

Mobiilidataverkkoteknologian viidennen sukupolven avulla valmistajat voivat helposti yhdistää IoT-teknologiansa sekä kerätä ja käsitellä tietoja laitteissa, kuten älykoneissa ja antureissa.

Edge computing, joka tuo enemmän tiedon keräämisestä, käsittelystä ja tallentamisesta todellisiin laitteisiin, yleistyy. Vielä nykyäänkin valmistajat voivat luoda tiloihinsa yksityisiä 5G-verkkoja, jotka antavat niille erittäin nopeat tiedonsiirtonopeudet ilman kaapeleita.

3. Ennakoiva huolto

Valmistusorganisaatiot käyttävät anturitietoja havaitakseen, milloin kone tai osa todennäköisesti vioittuu, joten ne ryhtyvät ennaltaehkäiseviin toimiin ja ylläpitävät laitteitaan tehokkaammin. Ennakoiva huolto ei myöskään toimi vain uusissa koneissa. Esimerkiksi Siemens on käyttänyt jopa huoltoantureita vanhemmissa moottoreissa ja vaihteistoissa, ja dataa analysoimalla he voivat nyt korjata vanhemmat koneet ennen kuin ne epäonnistuvat.

4. Digitaaliset kaksoset

A digitaalinen kaksoset on virtuaalinen esitys, joka toimii vastineena todelliselle, fyysiselle prosessille tai objektille. Valmistuksessa digitaalista kaksoisosaa voitaisiin käyttää virtuaalisen kopion luomiseen tehdaskerroksessa olevista laitteista, jotta työntekijät voivat nähdä, kuinka koneet toimivat tietyissä olosuhteissa. Tai digitaalista kaksosta voidaan käyttää jopa koko toimitusketjun visualisointiin ja simulointiin.

Boeingin toimitusjohtaja Dennis Muilenburg sanoi että digitaaliset kaksoset voisivat olla yrityksen suurin tuotantotehokkuuden parantaja seuraavan vuosikymmenen aikana.

"Näemme asioita, kuten 40-50 % parannuksia [osien] ensikertalaisessa laadussa", sanoi Muilenburg. "Odotukseni, että pystymme kasvattamaan kassakasvua vuositasolla joistakin ulkoisista seikoista huolimatta, johtuu siitä uskomattomasta kyvystä, joka meillä on nyt tuoda tuotantojärjestelmiimme ensimmäistä kertaa laatua uusien teknologioiden ansiosta."

5. Extended Reality Technology

Lisätty ja virtuaalitodellisuus tulee olemaan yhä tärkeämpi rooli valmistuksessa, mukaan lukien tuotesuunnittelun parantaminen, tuotannon suunnittelun parantaminen, ihmisen kykyjen täydentäminen kokoonpanolinjoilla ja immersiivisemmän koulutuksen tarjoaminen.

Esimerkiksi GE:n Floridan tehtaalla tuulivoimaloita kokoavat työntekijät käyttävät lisätyn todellisuuden laseja, joissa on digitaaliset ohjeet osien oikeasta asennuksesta. Honeywell havaitsi, että heidän passiivinen oppimiskokemuksensa ei todellakaan johtanut suureen tiedon säilyttämiseen – joten he ottivat käyttöön VR-koulutusohjelman, joka paransi säilyttämisen jopa 80 %:iin. Mitä enemmän sanaa laajenee metaversumin, valmistajille tulee lisää mahdollisuuksia käyttää laajennettua todellisuutta teknologiaa.

6. Automaatio ja pimeät tehtaat

Pimeät tehtaat ovat täysin automatisoituja paikkoja, joissa tuotanto tapahtuu ilman suoraa ihmisen väliintuloa. Robottitekniikan kehittyessä näemme lisää näitä täysin automatisoituja tehtaita.

Perinteisemmissä valmistusympäristöissä robotti-exoskeletons voi auttaa tuotantolinjalla olevia nostamaan raskaampia osia turvallisuudesta tinkimättä. Meillä on myös yhteistyökykyisiä, älykkäitä robotteja tai "kobotteja", jotka on erityisesti suunniteltu toimimaan ihmisten rinnalla. Nissan käyttää jo kobotteja auttaakseen työntekijöitä asentamaan moottorin imuaukot.

7. 3D-tulostus ja lisäaineiden valmistus

3D-tulostustekniikalla voimme käyttää vähemmän materiaaleja ja tuottaa vähemmän jätettä kuin perinteisillä valmistusmenetelmillä. 3D-tulostus vie myös uuden personoinnin aikakauden, koska valmistajat voivat luoda yksilöllisesti räätälöityjä tuotteita huolehtimatta mittakaavaeduista. Nopea prototyyppien valmistus on mahdollista myös 3D-tulostustekniikalla. Airbus on yli 15 vuoden ajan käyttänyt 3D-tulostustekniikkaa työkalujen, kuten jigien ja valaisimien, paikalliseen, tilaustuotantoon.

8. Web3- ja Blockchain-tekniikka

Kun syntyy Web3 ja hajautettu laskentatekniikka, kuten lohkoketjut ja NFT:t, valmistajilla on mahdollisuuksia valvoa paremmin toimitusketjuja – ja jopa automatisoida monia toimitusketjuissaan tapahtuvia tapahtumia. Lisäksi monet tuotteista, joita valmistamme tulevaisuudessa, myydään NFT:n kanssa. Esimerkiksi Alfa Romeo myy jo nyt autojaan mukana tulevilla NFT:illä, jotka todistavat auton oston, tallentavat olennaiset ajoneuvotiedot ja luovat sertifikaatin, jonka avulla voidaan varmistaa, että auto on huollettu asianmukaisesti.

9. Älykkäämpiä, kestävämpiä tuotantoprosesseja

Nykyään kaikesta on saatavilla älykkäitä versioita pölynimureista termostaatteihin ja wc-tiloihin – ja siksi valmistajien on jatkuvasti tutkittava tapoja tarjota asiakkaille heidän odottamiaan älykkäitä tuotteita.

Valmistajat tarjoavat myös enemmän palveluita suosittujen tuotteiden rinnalle. Esimerkiksi autonvalmistajat tarjoavat jo nyt lisäpalveluita, kuten huoltoa, latausta, tiepalvelua ja jopa infotainment-paketteja.

Yhä useammat asiakkaat haluavat yhä enemmän tuotteita, jotka ovat kestäviä, uudelleenkäytettäviä ja kierrätettäviä koko toimitusketjussa. Näemme jo nyt pienempien pop-up-tehtaiden alkavan korvata megatehtaita, jotka tuottavat tavaroita kaukana ja joilla on sitten laajat toimitusketjut tuotteiden viemiseksi kuluttajille. Esimerkiksi brittiläinen Arrivals-niminen yritys on täysin uudistanut jakeluautojen valmistuksen. He voivat luoda pienempiä, joustavia pop-up-tehtaita alle kuudessa kuukaudessa, ja niiden toimitusketjut ovat huomattavasti virtaviivaisemmat.

Lisätietoja näistä ja muista tulevaisuuden trendeistä on kirjassani Liiketoiminnan trendit käytännössä, joka on juuri palkittu Vuoden yrityskirjaksi 2022.

Muista myös tilata uutiskirjeeni ja seuraa minua Twitter, LinkedInja YouTube.